Fábrica Inteligente: ¿Qué es?
¿Alguna vez ha escuchado el concepto fábrica inteligente (smart factory)? Las fábricas inteligentes son aquellos pisos de producción en cuyo funcionamiento han sido adoptadas tecnologías y procesos de última generación (inteligencia artificial, Internet de las Cosas –IoT-, robótica, BIG DATA, etc.).
De acuerdo con Alfred Escala (vicepresidente del área de Soluciones Industriales en IBM ), la Industria 4.0 está afectando el modelo operativo de las fábricas: “Las empresas están impactadas por cambios externos (el nuevo cliente) e internos (nuevas tecnologías) que están haciendo florecer nuevos modelos de negocio, como los de plataforma”.
En esta lógica, es esencial para las PyMEs manufactureras empezar la migración hacia el concepto de fábrica inteligente cuanto antes. La competitividad y rentabilidad durante la siguiente década dependerán en gran medida de la velocidad con las que las empresas en crecimiento consoliden esta evolución.
El “A, B, C” de una fábrica inteligente
Para iniciar este proceso, es indispensable que comprendamos en qué consiste y qué variables abarca una fábrica inteligente. En este primer blog de nuestro especial “Fábrica Inteligente” le diremos qué es una smart factory.
Conectividad
Una fábrica inteligente necesita estar conectada en todos los sentidos, a partir de la integración es que una smart factory crea un entorno de agilidad y estandarización de procesos:
- Conexión entre máquina y software para obtener información en tiempo real.
- Integración entre áreas para estandarización de procesos y toma de decisión inteligente.
La conectividad es el concepto clave que rodeo a Internet de las Cosas (Iot), en los próximos años la manufactura será definida por la capacidad para amalgamar dispositivos físicos con programas especializados en el monitoreo de actividades (Sistema de Ejecución de Manufactura).
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Transparencia
La visibilidad de datos es indispensable en la creación de una fábrica inteligente. La adopción de tecnologías ayuda a que las empresas integren información de la operación global y la haga disponible para todos los departamentos productivos, desde la llegada de la materia prima hasta las actividades logísticas asociadas a la distribución de productos.
¿Cómo se logra esta transparencia de datos?:
- Reportes estandarizados.
- Pantallas en común para toda la empresa.
- Datos maestros para estandarizar procesos.
Capacidad predictiva
Como lo mencionamos en nuestro blog: “Adopción Digital en PYMES manufactureras (parte 3)” , el monitoreo del piso de producción y la planeación efectiva son esenciales para asegurar la calidad de procesos y la rentabilidad del ciclo productivo.
- Seguimiento del estado y desempeño de máquinas para evitar paros de producción.
- Planeación de producción a partir de históricos de demanda y uso de inventarios.
- Monitoreo de proveedores y servicios subcontratados para determinar la rentabilidad.
Adaptabilidad
Día con día el mercado y los hábitos de consumo nos dicen fuerte y claro que nada es inamovible y todo puede cambiar. La manufactura flexible y la adaptabilidad de la cadena de suministro es indispensable en la construcción de la fábrica inteligente, ¿pero a qué se refiere en término manufactura flexible?
- Una producción lista para el desarrollo de nuevos productos.
- Una fabricación alineada a las certificaciones y estándares de la industria.
- Una cadena de suministro con trazabilidad para enfrentar a los cambios del mercado.
- Una producción controlada para entender cuáles son las fortalezas y oportunidades de nuestro proceso.
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En este primer blog de nuestro especial respondimos a la pregunta: ¿Qué es una fábrica inteligente? No se pierda la segunda parte dónde le diremos si su negocio está listo para transformarse en una fábrica inteligente.
